Lådtyp dehydreringsugn

1. Sammanfattning
Box väteborttagningsugn är en värmebehandlingsutrustning speciellt utformad för väteborttagningsbehandling av metallmaterial. Den antar boxstruktur, enhetligt värmesystem och exakt temperaturkontrollsystem, kan effektivt avlägsna väteatomer i metallmaterial, förbättra materialets mekaniska egenskaper och utmattningsbeständighet.

2. Designfunktion
Boxstruktur: utrustningen antar boxstrukturdesign, rymligt inre utrymme, lämpligt för olika specifikationer och former av dehydreringsbehandling av metallmaterial.
Värmesystem: Ugn för borttagning av vätgas av boxtyp är utrustad med ett avancerat värmesystem, såsom elektrisk blästerkonstruktion, U-typ värmerör av rostfritt stål, etc., för att säkerställa en enhetlig fördelning av temperaturen i ugnen.
Temperaturkontrollsystem: utrustningen antar PID intelligent digital display temperaturkontrollsystem, nyckelfunktion, LED digital display, inställd temperatur och faktisk temperatur dubbel temperaturdisplay, temperaturkontrollnoggrannheten är upp till ± 1 grad.
Atmosfärskontrollsystem: för att ytterligare främja diffusion och frisättning av väteatomer genom att kontrollera atmosfären i ugnen, såsom kväve eller inert gas.
Säkerhetsanordning: Utrustningen är utrustad med läckage, kortslutning, överbelastningsskydd och skydd mot överbelastningsfasbrist i sprängmotorn och andra säkerhetsanordningar för att säkerställa driftprocessens säkerhet och tillförlitlighet.

3. Teknisk parameter
Inre blåsstorlek: kan anpassas efter kundens behov, till exempel standardstorlek typ 1-8 eller på begäran.
Användning av strömförsörjning: vanligtvis 380V 50HZ.
Användningstemperatur: rumstemperatur till en specifik hög temperatur, om upp till 300 grader.
Temperaturkontrollläge: PID intelligent digital display temperaturkontroll, knappmanövrering, LED digital display.
Värmeelement: elektriskt värmerör, livslängden på mer än 40,000 timmar.
Lufttillförselläge: dubbel luftkanal i lådan, horisontellt luftutlopp, för att säkerställa jämn temperatur i ugnen.

4. Processflöde
Laddning: lägg metallmaterialet som ska behandlas i ugnen för borttagning av lådan.
Ställ in parametrarna: enligt materialegenskaper och bearbetningskrav, ställ in parametrar som dehydreringstemperatur och tid.
Starta utrustningen: starta utrustningen och starta dehydreringsprocessen.
Övervakningsprocess: övervaka temperaturen i ugnen i realtid genom temperaturkontrollsystemet för att säkerställa att väteborttagningsprocessen fortskrider enligt de inställda parametrarna.
Matning: Efter behandlingen med väteborttagning, ta bort metallmaterialet från insidan av ugnen för borttagning av lådan.

5. Ansökan Fördel
Effektiv hydrering: Lådhydreringsugnen använder avancerat värmesystem och temperaturkontrollsystem, som snabbt och effektivt kan ta bort väteatomer i metallmaterial.
Enhetlig uppvärmning: temperaturfördelningen inuti utrustningen är enhetlig för att säkerställa att metallmaterialet värms upp jämnt i dehydreringsprocessen och att dehydreringseffekten är konsekvent.
Noggrann kontroll: PID intelligent digital display temperaturkontrollsystem kan uppnå exakt temperaturkontroll och möta behoven hos olika metallmaterial.
Säker och pålitlig: utrustningen är utrustad med perfekt säkerhetsskyddsanordning för att säkerställa säkerheten och tillförlitligheten i driftprocessen.

Vi kommer att ordna särskild personal för att få kontakt med dig om följande innehåll:
1. Enligt kundernas behov kommer vi att visa lämpligt system för borttagning av vätgasugnar av boxtyp, inklusive införandet av utrustningens prestanda, processflöde, produktionseffektivitet och andra aspekter.
2. Vi kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar för att skräddarsy produktionslinjelösningar för kunder baserat på kundernas produktionsplats, råvaruegenskaper, produktkrav och andra faktorer.
3. Vi kommer att dela med oss ​​av våra framgångsrika fall för att hjälpa kunderna att ytterligare förstå användningen av vår väteborttagningsugn av lådtyp.

Populära Taggar: boxtyp dehydreringsugn, Kina box typ dehydreringsugn tillverkare, leverantörer, fabrik, Batch sfäroidiserande glödgningsugn, Dehydrogeneringsugn, Cloche glödgningsugn, Kontinuerlig släckningsugn, industritugn, Sfäroidiserande glödgningsugn