När man tillverkar galvaniseringsutrustning är det ofta nödvändigt att använda vissa produktionslinjer för galvaniseringsutrustning. Följande kommer att introducera en del relaterat innehåll om extrautrustning på produktionslinjer för galvaniseringsutrustning.
1. Katodisk rörelse eller omrörningsanordning: Vid industriell bearbetning måste vissa pläteringsmaterial placeras i underlivet eller i ett omrörande och svängande tillstånd, vilket kan maximera effekten av pläteringslösningen och förhindra fenomen som hårplätering och bränning vid spetsen och hörnen.
2. Kyl- och uppvärmningsutrustning: Eftersom pläteringslösningen behöver arbeta vid en viss temperatur, bör värmeutrustning vara utrustad för pläteringstanken.
3. Filtrerings- och cirkulationsfiltreringsutrustning: För att säkerställa kvaliteten på galvanisering måste pläteringslösningen filtreras regelbundet, och vissa pläteringstyper kräver också kontinuerlig cirkulationsfiltrering under drift. Därför är filtermaskiner vanlig utrustning inom den kemiska industrin.
4. Viktiga tillbehör för galvaniseringstanken: Galvaniseringstanken måste vara utrustad med tillbehör såsom anod- och anodkorg eller anodkrok, elektrodstång, strömanslutningskabel etc. och måste vara täckt med en anodhylsa.
5. Hängande fixtur: Hängande fixtur är det viktigaste hjälpverktyget för galvaniseringsbearbetning, vilket säkerställer en bra koppling mellan den galvaniserade produkten och katoden.
Baserat på de relevanta beskrivningarna i ovanstående artikel tror jag att alla nu förstår en del av det relaterade innehållet i hjälpverktyg på produktionslinjen för galvaniseringsutrustning! För produktionslinjer för galvaniseringsutrustning är närvaron av denna extrautrustning mycket viktig och är en viktig del som inte kan saknas i någon produktionslinje för galvaniseringsutrustning.
